陶瓷材料的特点及其激光切割特性
但它在常温下几乎不呈现塑性变形,加工表面易产生龟裂,广西电子陶瓷切割,棱角处易崩裂,这些在表面上残留的裂痕将导致其物理性能的降低;同时由于其材质硬而脆,加工时刀具的磨损严重,材料去除率低,影响了加工效率,因此想采用一般的方法将陶瓷材料加工成具有jing确的几何形状、高的尺寸精度与形位精度,低的表面粗糙度的零件是很困难的。 将陶瓷材料加工成所需零件一般要经过坯料切割、磨削、研磨和抛光等工序,其中陶瓷坯料的切割以往主要采用固定磨具(如金刚石锯片或带锯)和超声波游离磨料等机加工方法及电火花切割法,近几年来,正逐步采用以高能量密度的激光作为“切割刀具”对其进行切割,浙江电子陶瓷切割,即激光切割,取得了令人满意的效果。 陶瓷的某些物理特性有利于激光加工。
陶瓷怎么切割
激光可实现陶瓷精细切割,可实现的zui‘小孔径小于0.1mm,尺寸精度可达10um;
激光切割陶瓷加工、环保无du,无污染,符合ROHS标准。可以用陶瓷切割机,电机直接驱动锯片进行陶瓷切割的机器。电动台式工具一类。运用电机的飞快转速,带动锯片进行高速度的线切割。从而达到可以切割陶瓷一类硬度较高的装饰材料,电子陶瓷切割,而不崩边的效果。
激光切割的类型
根据工件热物理特性和辅助气体的特性,激光切割可分为汽化切割、熔化切割、反应熔化切割和控制断裂切割四类。其中激光汽化切割指在较高的激光功率密度(108W/cm2)的光束照射下,工件表面材料在较短时间内被加热到汽化点,并以气体或为气体冲击以液态、固态微粒形态逸出,形成割缝从而实现切割。陶瓷的切割可采用汽化切割。